電熱管耐高壓不良原因

電熱管耐高壓不良原因

在日常生產經營過程中，很多客戶和同行會問為什么電熱管的耐壓性能無法測量，如何避免出現這種不合格的加熱管。今天，小編就電熱管的耐壓性能不合格做了詳細的分析和解決方案:

1.加熱管中使用的氧化鎂粉質量不合格。

解決方法：選用含鎂量高的氧化鎂粉，減少雜質；

在實際工作中控制好加熱棒的溫度；

應保證電熱管的絕緣層厚度；

保持加熱管清潔，保氧化鎂粉干燥。

2.電加熱管加粉時端雜質沉積較多。

解決方法：清潔加熱管內徑，保持加粉機干凈整潔。

3.加熱管密封處不密封，密封處有氣泡。

解決方法：改進加熱管的密封工藝，更換密封材料。

4.電阻絲偏芯。

解決方法：控制加粉的速度和質量，嚴格按要求收縮管道。

5.加熱管焊接時產生裂紋，應改進焊接工藝，加強監測。

6.加熱管加熱時氧化鎂粉變黑，這一點應防止鉻沉淀，電熱絲可避免選用鐵鉻鋁。

7.管口有雜質。金屬屑。每個加熱管口都要仔細清洗。

8.焊接過程中，導出棒生銹或焊渣脫落。焊接后要除銹打磨，仔細清理管口。

9.電熱管出廠時干燥度不夠，應延長干燥時間，以保證干燥度。